Produkta pārskats
Ātrgaitas automātiskā karstās folijas štancēšanas iekārta ir rūpnieciskas apdares risinājums, kas paredzēts stabilai liela apjoma -luksusa iepakojuma ražošanai, tostarp stingru dāvanu kastīšu, kosmētikas iepakojumu, vīna kastīšu, juvelierizstrādājumu kastīšu un augstākās kvalitātes papīra izstrādājumu ražošanai.
Tas ir izstrādāts iepakojuma ražotājiem, kuriem nepieciešama pastāvīga ražošanas stabilitāte, kontrolētas kvalitātes izmaiņas un samazināta atkarība no manuālas darbības apdares procesos.
Salīdzinot ar pus{0}}automātiskajām sistēmām, šī iekārta ir izstrādāta nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanas videi, kur stabilitāte-ilgtermiņā un paredzamā izlaide ir svarīgāka par labāko laboratorijas veiktspēju.
Tipiski lietotāji ir iepakošanas rūpnīcas, kas apkalpo luksusa zīmolus, uz eksportu{0}} orientēti poligrāfijas uzņēmumi un rūpnieciskā iepakojuma piegādātāji.
Par ražotāju un inženierzinātņu pamatinformāciju
Ar vairāk nekā 15+ gadu pieredzi iepakojuma apdares iekārtu izstrādē mūsu inženieru komanda koncentrējas uz rūpnieciskās folijas štancēšanas automatizācijas sistēmām, kas paredzētas reālai ražošanas videi.
Mūsu iekārtas ir izstrādātas, pamatojoties uz atsauksmēm no iepakojuma ražotājiem, kas darbojas:
- Luksusa iepakojuma ražošanas līnijas
- Kosmētikas un smaržu iepakošanas rūpnīcas
- Vīna un augstākās kvalitātes dzērienu iepakojumu piegādātāji
- Uz eksportu{0}} orientētas drukas un iepakošanas iekārtas
Dizaina princips ir šāds:
"Stabila rūpniecības produkcija reālos ražošanas apstākļos ir svarīgāka par teorētisko maksimālo veiktspēju."
Rūpnīcas kvalitātes kontroles un testēšanas process
Katrai mašīnai pirms nosūtīšanas tiek veikta stingra rūpnīcas pārbaude un ražošanas simulācija, lai nodrošinātu stabilu rūpniecisko veiktspēju.
Standarta testēšanas process ietver:
- Nepārtrauktas darbības slodzes pārbaude (ilga{0}}cikla darbības simulācija)
- Mehāniskās stabilitātes pārbaude liela{0}}ātruma apstākļos
- Elektriskās drošības sistēmas pārbaude
- Temperatūras stabilitātes pārbaude pagarinātu štancēšanas ciklu laikā
- Ražošanas izmēģinājums pirms-nosūtīšanas kvalitātes konsekvences nodrošināšanai
Galvenās veiktspējas priekšrocības
Iekārta atbalsta ražošanas ātrumu līdz 6000 loksnēm stundā atkarībā no materiāla, štancēšanas laukuma un dizaina sarežģītības.
Tā vietā, lai koncentrētos tikai uz maksimālo ātrumu, šī sistēma ir paredzēta stabilai nepārtrauktai ražošanas veiktspējai reālos rūpnīcas apstākļos.
Inženierprojektēšanas loģika
Servo-vadītā sinhronizētā padeves sistēma samazina laika novirzes
Optimizēts mehāniskās kustības ceļš samazina tukšgaitas cikla zudumus
Automātiskā lokšņu padeves un sakraušanas sistēma nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu
Strukturālā vibrācijas kontrole uzlabo stabilitāti ilgtermiņā{0}}
Ražošanas vērtība
Stabila produkcija nepārtrauktu ražošanas maiņu laikā
Uzlabota reālā{0}}pasaules efektivitāte salīdzinājumā ar pus{1}}automātiskajām mašīnām
Labāka ražošanas plānošana lielapjoma pasūtījumiem
Samazināti sastrēgumi apdares nodaļās
Iekārta sasniedz reģistrācijas precizitāti līdz ±0,1 mm kontrolētos ražošanas apstākļos atkarībā no pamatnes līdzenuma un darbības ātruma.
Iepakojuma ražošanā atkārtojamība ilgā laikā ir svarīgāka par vienu{0}}punktu precizitāti.
Inženierprojektēšanas loģika
Slēgtā-cilpas servo vadības sistēma samazina kumulatīvās pozicionēšanas kļūdas
Optiskā izlīdzināšanas noteikšana nodrošina pareizu loksnes novietojumu pirms štancēšanas
Pastiprinātā mašīnas struktūra samazina mikro{0}}vibrāciju darbības laikā
Reāllaika kustības kompensācija{0}}uzlabo konsekvenci ilgos skrējienos
Ražošanas vērtība
Stabila izlīdzināšana lielas partijas ražošanā
Samazināta pārstrāde un materiālu atkritumi
Piemērots augstākās klases-luksusa iepakojuma standartiem
Konsekventa zīmola kvalitāte visās ražošanas partijās
Sistēma ir izstrādāta, lai saglabātu nemainīgu folijas štancēšanas kvalitāti ilgu ražošanas posmu laikā, līdz minimumam samazinot tādas problēmas kā nepilnīga pārnese vai nevienmērīgs spīdums.
Inženierprojektēšanas loģika
Vairāku-zonu temperatūras kontroles sistēma nodrošina siltuma vienmērīgumu
Augstas siltumvadītspējas štancēšanas plāksne uzlabo siltuma stabilitāti
Spiediena balansēšanas sistēma uztur konsekventu štancēšanas spēku
Kontrolēta aiztures-laika sinhronizācija nodrošina stabilu saķeri
Ražošanas vērtība
Konsekvents metāla apdares izskats visās partijās
Samazināts defektu līmenis masveida ražošanas laikā
Stabila izvades kvalitāte augstākās kvalitātes iepakojumam
Uzlabota zīmola prezentācijas konsekvence
Iekārta integrē padevi, štancēšanu un piegādi nepārtrauktā automatizētā darbplūsmā.
Inženierprojektēšanas loģika
Automātiska lokšņu padeves sistēma ar stabilu atdalīšanas vadību
Uz PLC{0}} balstīta ražošanas koordinācijas sistēma
Automātiska sakraušanas un savākšanas sistēma
Ražošanas vērtība
Darbaspēka samazinājums aptuveni 30–50% atkarībā no ražošanas plānojuma
Samazināta operatora atkarība
Stabilāka izvade visās maiņās
Zemāks cilvēku kļūdu līmenis ražošanā
Iekārta ir piemērota vairākiem iepakojuma materiāliem, tostarp:
Stingras dāvanu kastes
Kosmētikas iepakojuma kastes
Vīna iepakojuma kastes
Rotaslietu iepakojuma kastes
Premium kartona iepakojums
Grāmatu vāki cietajos vākos
Apsveikuma kartiņas
Inženiertehniskā pielāgošanās spēja
Regulējamie sistēmas parametri ietver:
Zīmogošanas spiediens
Temperatūras zonas
Uzkavēšanās laiks
Folijas padeves ātrums
Folijas padeves sistēma ir paredzēta, lai ražošanas laikā samazinātu nevajadzīgus materiālu atkritumus.
Inženierloģika
Reāls štancēšanas garums{0}}pamatojoties uz folijas aprēķinu
Uz izkārtojumu{0}} balstīta barošanas kontroles sistēma
Solis{0}}kontrolēts folijas virzīšanas mehānisms
Ražošanas vērtība
Samazināts folijas patēriņš
Zemākas ražošanas izmaksas uz vienu vienību
Uzlabota materiālu izmantošanas efektivitāte
Paredzamāka izmaksu struktūra masveida ražošanai
Katra iekārta ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai darbībai lielas slodzes apstākļos.
Rūpnīcas validācijā ietilpst:
48 stundu nepārtrauktas darbības slodzes tests
Mehāniskās stabilitātes pārbaude{0}}lielā ātrumā
Elektrosistēmas drošības pārbaude
Termiskās stabilitātes tests garos ražošanas ciklos
Ražošanas vērtība
Samazināts agrīnās{0}}darbības nestabilitātes risks
Piemērots rūpnieciskai ražošanai vairākās{0}}maiņās
Garāks mašīnas kalpošanas laiks rūpnīcas apstākļos
Uzlabota ieguldījumu atdeve (IA)
Gadījuma izpēte (tipisks pielietojuma scenārijs)
Iepakojuma ražotājs, kas ražo kosmētikas dāvanu kastes, kas ir modernizētas no daļēji{0}}automātiskās folijas štancēšanas procesa uz pilnībā automātisku sistēmu.
Rezultāti, kas novēroti pēc ražošanas optimizācijas
Ražošanas izlaide palielinājās par aptuveni 2,5×–3×
Darbaspēka prasība samazināta no 4 operatoriem uz 2 operatoriem
Ražošanas konsekvence uzlabojās ilgstošas partijas darbības laikā
Pasūtījuma piegādes laiks samazināts par aptuveni 25%–30%
Ražošanas efektivitātes un IA apsvērumi
Balstīts uz rūpnieciskā iepakojuma ražošanas pieredzi
Jauninot no pus{0}}automātiskās uz pilnībā automātiskās folijas štancēšanas sistēmas, parasti tiek panākts:
- Efektīvās ražošanas efektivitātes uzlabojums 2x līdz 4x
- Samazināta darbaspēka atkarība apdares procesos
- Zemāks defektu līmenis garos ražošanas ciklos
- Uzlabota ražošanas plānošanas stabilitāte
No ražošanas izmaksu viedokļa šie uzlabojumi veicina ātrāku iekārtu atmaksāšanās periodu vidēja{0}}līdz-liela apjoma ražošanas vidēs.
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Mašīnas tips |
Ātrgaitas automātiskā karstās folijas štancēšanas mašīna |
|
Pielietojuma diapazons |
Dāvanu kastes / Kosmētikas iepakojums / Luksusa papīra iepakojums |
|
Maksimālais loksnes izmērs |
Atkarīgs no modeļa (pielāgojams atbilstoši ražošanas vajadzībām) |
|
Minimālais lapas izmērs |
Atkarīgs no modeļa |
|
Maksimālais apzīmogošanas laukums |
Atkarīgs no mašīnas konfigurācijas |
|
Ražošanas ātrums |
Līdz 3000–6000 loksnēm stundā (atšķiras atkarībā no materiāla un dizaina sarežģītības) |
|
Reģistrācijas precizitāte |
±0,1 mm (kontrolētos ražošanas apstākļos) |
|
Zīmogošanas spiediens |
10–30 tonnas (atkarīgs no modeļa) |
|
Apkures sistēma |
Vairāku-zonu neatkarīga temperatūras kontroles sistēma |
|
Barošanas avots |
380 V / 50 Hz / 3 fāzes (pielāgojams atbilstoši valsts standartam) |
|
Kopējā jauda |
15–45 kW (atkarībā no iekārtas izmēra) |
|
Mašīnas svars |
4000–12000 kg (atkarībā no konfigurācijas) |
|
Vadības sistēma |
PLC + skārienekrāna inteliģentā saskarne |
|
Barošanas sistēma |
Automātiska servo{0}}padeves sistēma |
|
Foliju sistēma |
Inteliģenta automātiska folijas padeves un taupīšanas sistēma |
|
Drošības sistēma |
Avārijas apturēšana, pārslodzes aizsardzība, bojājumu noteikšana |
|
Darbības režīms |
Pilnībā automātiska nepārtraukta rūpnieciskā ražošana |
|
Pielāgošana |
Pieejams dažādiem lokšņu izmēriem un rūpnīcas izkārtojumiem |
Lietojumprogrammas
Šo mašīnu plaši izmanto rūpnieciskā iepakojuma apdares ražošanā:
Luksusa dāvanu iepakojumu ražošana
Kosmētikas iepakojuma ražošana
Smaržu kastītes apdare
Vīna iepakošanas nozare
Šokolādes iepakojumu ražošana
Juvelierizstrādājumu kastīšu ražošana
Premium mazumtirdzniecības iepakojums
Grāmatu izgatavošana cietajos vākos
Apsveikuma kartīšu nozare
FAQ
Populāri tagi: ātrgaitas automātiskā karstās folijas štancēšanas mašīna dāvanu kastēm, Ķīnas ātrgaitas automātiskā karstās folijas štancēšanas mašīna dāvanu kastēm ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
