Valoda
Venžou Guangya Mašīnas Co., Ltd.
Tālr.: +86-135-06656088
E-pasts: gy@chinaguangya.com
Pievienot: Nr.258, Haize Rd., Binhai Jauns Zona, Haixi Pilsēta, Pinyang, Venžou, Džedzjana, Ķīna 325400
Roll{0}}to-to roll (R2R) griešanas mašīna ir rūpnieciskas-pakāpes, pilnībā automatizēta konvertēšanas sistēma, kas izstrādāta nepārtrauktai elastīgu tīmekļa materiālu apstrādei. Tas nemanāmi integrē vairāku-staciju presēšanas, skūpstu griešanas, sagriešanas, laminēšanas un atkritumu pārtīšanas vienā, augstas -efektivitātes ražošanas līnijā.
Elastīga elektronika:FPC izolācijas plēves, vadošas sliedes, ekranēšanas materiāli un elastīgi displeji.
Litija akumulatora sastāvdaļas:Uzlaboti akumulatoru elektrodi, kompozītmateriālu separatori un izolācijas lentes.
Rūpnieciskās līmes:Augstas -veiktspējas abpusējas-lentes, VHB putas un virsmas aizsargplēves.
Optiskās un funkcionālās plēves:Izkliedētāja loksnes, polarizējošās plēves, viegli{0}}vadāmas plāksnes un ITO pārklājumi.
Automobiļi un medicīna:Precīzas blīves,{0}}trokšņu slāpēšanas blīves un medicīniskās-līmeņu plāksteri.
Izstrādāts diennakts rūpnieciskai videi:Īpaši izstrādāts nepārtrauktai ražošanai vairākās{0}}maiņās, kur maksimālais darbspējas laiks, mikro-ražas precizitāte un ilgtermiņa procesa stabilitāte{2}} tieši nosaka jūsu ražošanas rentabilitāti.
Lai atbilstu jūsu īpašajām produktu prasībām, mūsu R2R sistēmām ir modulāra arhitektūra ar ļoti pielāgojamām specifikācijām:
| Maks. Tīmekļa platums: | 350 mm / 450 mm (līdz 650 mm / 800 mm pielāgotas opcijas) |
| Griešanas precizitāte: | +/- 0.1 mm (līdz +/- 0.05 mm ar CCD Vision reģistra sistēmu) |
| Maks. Mehāniskais ātrums: | Līdz 50 m/min (līdz 80 m/min pielāgotas opcijas, atkarībā no procesa un materiāla) |
| Spriegojuma kontroles precizitāte: | +/- 1 N (līdz +/- 0.3 N īpaši-jutīgām slēgtas-cilpas opcijām) |
| Maks. Attīšanas/attīšanas diametrs: | 500 mm (līdz 800 mm vai pielāgots) |
| Piemērojamais serdes diametrs: | 3 collas (76 mm) vai 6 collas (152 mm). |
Pārbaudīti uzstādīšanas ieraksti un rūpniecisko gadījumu izpēte
Mūsu R2R griešanas sistēmas ir pārbaudītas uz vietas{1}} un pašlaik darbojas ļoti automatizētās viedās rūpnīcās visā pasaulē, tostarp elektronikas pārveidošanas kompleksos (Āzijā), akumulatoru materiālu rūpnīcās (Dienvidaustrumāzija) un optisko plēvju procesoros (Eiropā).
1. gadījuma izpēte: FPC izolācijas plēves ražotājs (Āzija)
Izaicinājums: nopietna materiāla novirze un nestabilas griešanas pielaides liela ātruma{0}}24 stundu nepārtrauktas darbības laikā kumulatīvās tīkla novirzes dēļ.
Risinājums: integrēta mūsu uzlabotā servo-spriegojuma stabilizācija un automātiskā ultraskaņas tīkla vadības sistēma.
Kvantitatīvs rezultāts: novērsta kumulatīvā materiāla nobīde, panākot par 35% lielāku-ražošanas konsistenci un samazinot griešanas pielaides līdz +/- 0.08 mm.
2. gadījuma izpēte: litija bateriju atdalītāju ražotājs (Dienvidaustrumāzija)
Izaicinājums: mikro-tīkla spriegojuma svārstības izraisīja trauslu separatora izstiepšanos, kā rezultātā liela{1}}darba laikā radās milzīgs materiālu lūžņu daudzums.
Risinājums: tika ieviesta īpaši-jutīga slēgta-cilpas spriegojuma kontroles sistēma ar reāllaika-digitālo atgriezenisko saiti un dinamisku servo korekciju.
Kvantitatīvs rezultāts: Nodrošināts absolūts spriegojuma gludums pie lielas nepārtrauktas slodzes, samazinot materiālu lūžņu daudzumu par 22% un krasi uzlabojot partijas konsistenci.
3. gadījuma izpēte: speciālās līmplēves pārveidotājs (Eiropa)
Izaicinājums: lieli ieņēmumu zudumi, bieži mainot produktus, izmantojot vairākus maza{0}}apjoma un lielas{1}}produktu vienības.
Risinājums: tika izveidota modulāra presēšanas{0}}griešanas stacijas recepšu pārvaldības sistēma, kas ietver ātras-maiņas rīku blokus un digitālo procesa parametru glabāšanu.
Kvantitatīvs rezultāts: SKU maiņas dīkstāves laiks ir samazināts no stundām uz minūtēm, palielinot kopējo mašīnu noslogojumu (OEE) par 40%.
1. Eksponenciālais caurlaidības pieaugums
Salīdzinot ar tradicionālajām lokšņu-padeves presēšanas metodēm, mūsu nepārtrauktā ruļļa-uz -rullī arhitektūra pilnībā novērš manuālas iekraušanas/izkraušanas problēmas.
Tipisks efektivitātes paaugstinājums: no 30% līdz 200% atkarībā no jūsu konkrētajām slāņa{2}}kaudzumu konfigurācijām.
2. Mikro-līmeņa spriedzes kontrole, lai samazinātu atkritumu daudzumu
Nestabils tīkla spriegums ir galvenais rūpniecisko atkritumu dzinējspēks. Bieži sastopami atteices režīmi ir materiāla stiepšana, izmēru novirze un atslāņošanās. Mūsu sistēma izmanto augstākās kvalitātes slodzes elementus un vairāku -asu servoregulējumus, lai nodrošinātu stabilus-spriegojuma profilus, aizsargājot jūsu dārgos izejmateriālus.
3. Nākotnes-proof-materiālu daudzpusība
Aizsargājiet savu kapitālieguldījumu. Viena R2R mašīnas arhitektūra var nemanāmi apstrādāt:
|
Funkcija/metrika |
Tradicionālās lokšņu{0}}padeves sistēmas |
Mūsu R2R nepārtrauktā sistēma |
|
Ražošanas režīms |
Nepārtraukta pakešu apstrāde |
100% nepārtraukta automatizācija |
|
Caurlaide un ātrums |
Ļoti ierobežots |
Milzīga skaļuma izvade |
|
Darba atkarība |
Augsts (nepieciešama pastāvīga manuāla barošana) |
Minimāls (viens operators vairākām rindām) |
|
Metāllūžņu likme un atkritumi |
Augsts (bieži sākuma{0}}stop novirzes) |
Īpaši-zems (uztur, izmantojot slēgtas-cilpas vadību) |
|
Mērogojamība |
Darbojas tikai nelielas-pakešu nišas |
Paredzēts 24/7 rūpnieciskā mērogā |
Katra mašīna tiek pakļauta stingrai kvalitātes apstiprināšanas procesam mūsu ISO 9001 sertificētā ražotnē pirms starptautiskās atļaujas saņemšanas:
Stress{0}}Atvieglināts ietvars
Lieljaudas-precizitātes-metinātās konstrukcijas tiek pakļautas termiskā sprieguma samazināšanai, lai novērstu rāmja kropļojumus darbības gadu desmitiem.
Servo{0}}koordinācijas kalibrēšana
Lāzera interferometrijas pārbaude pirms montāžas, lai garantētu sub-mikronu vairāku-asu servosinhronizāciju.
Pilna-elektroiedegšanas-slodze
72 stundu stingra visu elektrisko komponentu un vadības skapju pārbaude ar maksimālās slodzes simulāciju.
24 stundu ražošanas procesa simulācija
Nepārtrauktas izmēģinājuma darbības, izmantojot faktiskos materiālus, lai nodrošinātu mehānisko, termisko un programmatūras stabilitāti.
Rūpnīcas pieņemšanas tests (FAT)
Stingrs, caurspīdīgs FAT protokols ar pilnu video un digitālo pārskatu, kas nodrošināts pircējam pirms galīgā atlikuma maksājuma.
Lai nodrošinātu nevainojamu iepirkumu pieredzi starptautiskiem pircējiem, mēs piedāvājam skaidrus darbības grafikus un strukturētu globālo atbalstu:
Ražošanas izpildes laiks:5–7 nedēļas (atkarībā no pielāgotajām moduļa konfigurācijām).
Uz-Nodošana ekspluatācijā:3–7 dienu tipisks inženiertehniskais process jūsu objektā.
Starptautiskā atbilstība:Pēc pieprasījuma ir pieejams CE sertifikāts, ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma un RoHS{1}}saderīgi komponenti.
Garantijas struktūra:12 mēnešu standarta visaptverošā garantija (pieejamas pagarinātās garantijas paketes).
Kritiskās rezerves daļas:Ierīcei tiek piegādāta pielāgota, kritisku nodiluma{0}}un-detaļu pakete, lai garantētu, ka darbība netiks pārtraukta.
Tehniskā atbalsta matrica:24/7 attālās diagnostikas atbalsts + neobligāts-uz vietas lauka inženiera nosūtīšana.
Mēs esam profesionāli ruļļu griešanas mašīnu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes mašīnu nodrošināšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties vai vairumtirdzniecības griešanas mašīnu no ruļļa uz ruļļiem par konkurētspējīgu cenu.
(0/10)
